Grafiidipulber tihendusmaterjalide jaoks

Mikroniseeritud grafiiti kasutatakse tihendusvaldkonnas laialdaselt, kasutades peamiselt selle omadusi, nagu vastupidavus kõrgele temperatuurile, ise{0}}määrimine, keemiline stabiilsus ja kokkusurutavus. Peamise materjalina kasutatakse tihendusmaterjalide grafiidipulbrit sageli dünaamiliseks või staatiliseks tihendamiseks kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul või söövitavas keskkonnas.

Tehnilised parameetrid

Parameeter	Tüüpiline väärtus/nõue	Testi standard
Osakeste suurus	1–50 μm (mida peenem, seda parem on tihendusvõime)	ISO 13320
Tihedus	1,0–1,8 g/cm³	ASTM D3800
Kokkusurutavus	15–30%	GB/T 5409
Lekke määr	Väiksem või võrdne 1 × 10⁻⁴ mbar·L/s (gaasi - tihe)	ISO 15848
Hõõrdetegur (kuivas olekus)	0.1–0.3	ASTM D2714

Märkus. Tooted toetavad isikupärastatud kohandamist.

Peamised eelised tihendamisel

(1) Vastupidavus kõrgele temperatuurile: see võib töötada temperatuuril -200–3000 kraadi (mitteoksüdeerivas keskkonnas), mis on palju parem kui kummist või plastist tihendusmaterjalid.

(2) Isemäärimine: kihiline struktuur vähendab hõõrdetegurit (0,1–0,3) ja tihendusosade kulumist.

(3) Keemiline inertsus: vastupidav hapetele, leelistele ja orgaanilistele lahustitele (välja arvatud tugevad oksüdeerivad ained nagu kontsentreeritud lämmastikhape).

(4) Plastilisus: mikroniseeritud pulbriga on lihtne täita ebakorrapäraseid pindu ja moodustada tihe tihenduskiht.

(5) Elektri-/soojusjuhtivus: sobib soojuse hajumist või antistaatilisust nõudvate stsenaariumide tihendamiseks.

Levinud pitseerimisvormid ja rakendusstsenaariumid

(1) Grafiidipulber pakendi tihendamiseks Koostis: mikroniseeritud grafiit, mis on segatud metalltraatide ja -kiududega (nt süsinikkiud) ning pressitud. Kasutusala: ventiilide, pumbavõllide ja segistite dünaamiline tihendamine (nt kemikaalipumbad, kõrgel temperatuuril reageerivad veekeetjad). Omadused: Survekindlus kuni 20 MPa, käivitusmomendi vähendamiseks tuleb kasutada koos määrdega.

(2) Painduvad grafiittihendid (paisutatud grafiit) Protsess: mikroniseeritud grafiit hapestatakse, paisutatakse ja seejärel pressitakse tihenditeks, plaatideks või spiraalselt keeratud tihenditeks. Kasutusala: Torude äärikute, soojusvahetite ja mootori silindripeade staatiline tihendamine. Omadused: kõrge tagasilöögimäär (40% või suurem), mis võib kompenseerida ääriku pindade ebatasasusi.

(3) Komposiittihendusmaterjalid Grafiit + metall: näiteks grafiit-vaskkomposiitmaterjalid, mida kasutatakse kiirete-laagrite tihendamiseks. Grafiit + polümeer: näiteks PTFE{6}}grafiitkomposiitmaterjalid, millel on nii korrosioonikindlus kui ka madal hõõrdumine.

(4) Kuivtihendusprotsess: dispergeerige mikroniseeritud grafiit sideaines ja pihustage või pintseldage seda tihenduspinnale.

Kasutusala: kõrge temperatuuriga poltide ja keermestatud liigendite -kinnijäämisvastane{1}}.

Reguleeritav osakeste suurus, et rahuldada katete, komposiitide jne dispersioonivajadusi.

• Kõrge süsinikusisaldus, madal tuhasisaldus tagab elektroonika puhtuse, uue energia, vähendades lisandeid.

• Mõõdukas eripind ja kraanitihedus tasakaalustavad hajutatavust ja vormitavust, sobib lobri valmistamiseks, survevormimiseks jne.

• Madal takistus tagab suurepärase juhtivuse, mis sobib ideaalselt juhtivate lisandite ja elektroodide jaoks. Tihenduskatse standardid ja parameetrid.