Punutud grafiidist pakend

Punutud grafiidist pakend
Üksikasjad:
Punutud grafiitpakendis kasutatakse põhjana 99,8% või rohkem puhast grafiiti, süsiniklõngaga{1}}tugevdatud nurgad. See on vastupidav äärmuslikele temperatuuridele/korrosioonile, on kõrge juhtivusega, väldib tööstusliku stsenaariumi korral nurkade lõhkumist.
MOQ: 50KG
Materjal: naturaalne grafiit
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

1. Toote tuum

Braided Graphite Packing – funktsionaalne grafiittoode, mille valmistamisel kasutatakse substraadina kõrge -puhtusastmega looduslikku helvesgrafiiti (või tehisgrafiiti), mille süsinikusisaldus on 99,8% või suurem. Kõrge -mooduliga süsinikkiust lõng (edaspidi "süsiniklõng") on ühendatud toote nurkades asuvates peamistes pinget{4}}kandvates piirkondades. Tootmisprotsess on järgmine:substraadi survevalu → süsiniklõnga eelliimimine → kõrgel{0}}temperatuuril kõvenemine → täppislõikamine. Selle põhiväärtus seisneb:

Säilitab puhta grafiidile omased omadused: vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele, tugev korrosioonikindlus ja kõrge soojus-/elektrijuhtivus;

Traditsioonilise puhta grafiidi valupunktide lahendamine-lihtne nurkade purustamine ja halb rebenemiskindluskäsitsemise, paigaldamise ja dünaamilise töö ajal-süsiniklõngaga-tugevdatud nurgakonstruktsiooni kaudu;

Tööstuse stsenaariumide vajaduste rahuldamine kõrgete nõuetega struktuuri terviklikkusele.

 

2. Tehnilised parameetrid

Üksus

Indeksivahemik

Testi standard

Substraadi süsinikusisaldus

99,8% või suurem

GB/T 15520-1995

Tuha sisu

Vähem kui 0,2% või sellega võrdne

GB/T 1429-2009

Väävlisisaldus

Vähem kui 200 ppm või sellega võrdne

JB/T 7758.4-2008

Kloori sisaldus

Vähem kui 30 ppm või sellega võrdne

JB/T 7758.4-2008

Süsiniklõnga nurga parameetrid

12K/24K süsinikkiust lõng; tõmbemoodul 230 GPa või suurem; kiu mahuosa 30–40%

ASTM D3410

Nurga rebenemiskindlus

Suurem või võrdne 12 MPa

ASTM D1004

Paindetugevus

Suurem või võrdne 25 MPa

GB/T 1446-2005

Survetugevus

Suurem või võrdne 40 MPa

GB/T 1448-2005

Temperatuuritaluvus (õhk)

-200 kraadi ~ 600 kraadi

ASTM D5470

Temperatuurikindlus (inertne atmosfäär)

-200 kraadi ~ 3000 kraadi

GB/T 15520-1995

Maksimaalne staatiline rõhk

Vähem kui 28 MPa või sellega võrdne

HG/T 20610-2009

Maksimaalne dünaamilise tihendamise lineaarne kiirus

Vähem kui 18 m/s või sellega võrdne

ISO 15790

In-Tasapinna soojusjuhtivus

Suurem või võrdne 150 W/m·K

ASTM D5470

Mahutakistus

Väiksem või võrdne 15μΩ·cm

GB/T 15516-2017

Tavapärane suurusvahemik

Paksus 0,5~5mm; Pikkus/laius 50~1000mm

Ettevõtte sisestandard

Mõõtmete tolerants

±0,05mm (paksus); ±0,2 mm (pikkus/laius)

GB/T 4622.2-2008

Meediumi ühilduvus

Vastupidav pH 0–14 hapetele/leelistele, kõrge -temperatuuri aurule, orgaanilistele lahustitele

HG/T 20610-2009

3. Põhifunktsioonid

Ultra-Kõrge puhtus ja puhtus

Substraadi süsinikusisaldus on 99,8 või suurem, tuhasisaldus 0,2 või võrdne, väävlisisaldus 200 ppm või väiksem ja kloorisisaldus 30 ppm või alla selle. See ei sisalda lisandeid (nt vaiku, metalli lisandeid) ja vastab toidu-standarditele (FDA 21 CFR osa 177.2600) ja pooljuhtide tööstuse puhtusenõuetele. Sobib stsenaariumide jaoks, mis nõuavad nullsaasteaine leostumist (nt farmaatsia-, elektroonikatööstus).

Suurepärane nurkade tugevdamise jõudlus

Nurgad liimitakse 12K/24K kõrge -mooduliga süsinikkiudlõngaga (tõmbemoodul suurem kui 230GPa või sellega võrdne) toimse kudumise + epoksüvaigu eeltöödeldud protsessi abil. See suurendab toote nurkade rebenemiskindlust 40–60% (traditsiooniliste puhta grafiidiga nurkade rebenemiskindlus on ~8 MPa; see toode ulatub 12–13 MPa-ni) ja vähendab nurgakahjustuste määra 25%-lt<3% during handling and installation.

Äärmuslik keskkonnataluvus

Temperatuurivahemik: -200 kraadi kuni 600 kraadi (õhu atmosfäär, oksüdatiivne kaalulangus puudub); -200 kraadi kuni 3000 kraadi (inertne atmosfäär, nt lämmastik/argoon);

Talub staatilist rõhku 28 MPa või sellega võrdne ja dünaamilise tihenduse lineaarkiirust 18 m/s või vähem;

Pärast 72-tunnist sukeldumist happe-aluse lahusesse (pH 0–14), kõrge temperatuuriga aurusse või orgaanilistesse lahustitesse on jõudluse halvenemine 5% või väiksem.

Tasakaalustatud mehaanilised ja funktsionaalsed omadused

Mehaaniline tugevus: paindetugevus 25 MPa või võrdne (20% kõrgem kui traditsiooniline puhas grafiit), survetugevus 40 MPa või suurem, katkevus 1,2% või suurem;

Funktsionaalne säilivus: säilitab puhta grafiidi kõrge soojusjuhtivuse (-tasapinnaline soojusjuhtivus, mis on suurem või võrdne 150 W/m·K) ja kõrge elektrijuhtivuse (mahutakistus väiksem või võrdne 15 μΩ·cm), tasakaalustades konstruktsiooni tugevuse ja funktsionaalsed nõudmised.

Tugev insenertehniline kohanemisvõime

Tavalised mõõtmed: paksus 0,5–5 mm, pikkus/laius 50–1000 mm (saadaval on kohandatud erikujulised suurused);

Süsiniklõnga katte laius nurkades: 5–20 mm (reguleeritav nõudmisel);

Toetab kleepuva-tagaga (akrüülliim/silikoon-põhine liim) või mitte-kleepuvaid kujundusi; saab paigaldamise ajal otse lõigata, sobitades ebakorrapäraseid seadmekonstruktsioone (nt erikujulised äärikud, kumerad tihenduspinnad).

Pure Graphite with Carbon Yarn Corners factory 1
 
Pure Graphite with Carbon Yarn Corners
 

4. Rakendusväljad

(1) Tööstuslikud tihendussüsteemid

Keemiaseadmed: äärikutihendus happe{0}}aluse reaktsiooniga veekeetjatele, võlli tihend kõrgtemperatuursete -meediumi ülekandepumpade jaoks. Võimendab korrosioonikindlust ja nurkade rebenemiskindlust, et lahendada tihenditõrge, mis on põhjustatud traditsiooniliste puhtast grafiidist tihendite nurgamurdmisest lahtivõtmise/monteerimise ajal; pikendab tihendi kasutusiga 8000–10 000 tunnini.

Uued energiaseadmed: servatihendus bipolaarsetele plaatidele vesinikelektrolüüsides, uste tihendus liitiumakukuivatusahjudele. Süsiniklõnga nurgad peavad vastu uste sagedasest avamisest/sulgemisest tulenevatele mehaanilistele löökidele, täites samal ajal madala lisandi leostumise nõuded (metalliioonide sisaldus 1 ppm või vähem), et tagada elektrolüüdi puhtus.

(2) Kõrge temperatuuriga{1}}tööstusseadmed

Fotogalvaaniline tootmine: äärte soojusisolatsioonikomponendid ühe-kristallahju soojusväljade jaoks. Talub 1600 kraadi kõrget temperatuuri; süsiniku lõnga nurgad takistavad servade lõhenemist soojuspaisumisest/kokkutõmbumisest, pikendades ühekordset -kasutustsüklit 1500 tunnilt 2200 tunnini.

Metallurgiatööstus: Soojusisolatsiooni tihendid alumiiniumprofiili ekstrusioonstantside jaoks. Talub 450 kraadi kõrgeid temperatuure ja alumiiniumi vedelat korrosiooni; tugevdatud nurgad väldivad vigastusi stantsi lahtivõtmisel/monteerimisel, vähendades kulumaterjalide asenduskulusid 30%.

(3) Elektroonika ja pooljuhtide väli

Toiteseadme soojuse hajumine: Soojust juhtivad tihendid IGBT-moodulite ja jahutusradiaatorite vahel. Kõrge soojusjuhtivus tagab soojusülekande; Süsiniklõnga nurgad hoiavad ära mehaaniliste vigastuste tekkimist paigaldamise ajal, kohandudes automatiseeritud koosteliinide kiire-valimise-ja-kohanõuetega.

Pooljuhtide puhastusseadmed: vahvlipuhastuspaakide tihendid. Vastupidav tugevale happelisele korrosioonile (nt HF lahus); puhtus vastab SEMICON F47 standarditele, vältides lisanditega saastumist vahvlipindadel.

(4) Eritehnika valdkond

Lennundus: Madal-temperatuuri tihendus kosmoselaeva tõukejõusüsteemidele (-196-kraadine vedela lämmastiku keskkond). Süsiniklõngaga -tugevdatud struktuurid parandavad madalal-temperatuuril haprusevastast jõudlust, tagades tihenduskindluse äärmuslikel temperatuuridel.

Tuumatööstus: Tuumareaktori jahutussüsteemide abitorustike tihendus. talub kiirgust (-kiirtedoos 10⁶Gy või väiksem) ja 350 kraadi kõrgeid temperatuure; nurga tugevus vastab pikaajalistele-hooldusnõuetele, vähendades hooldussagedust.

 

5. Täiendavad märkused

Kohandusteenused: Süsiniklõnga tüüpi (nt kõrge soojusjuhtivusega süsinikkiust lõng), nurgakatte ulatust ja toote mõõtmeid saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Toetatud on erikujulised struktuurid (nt ümmargune, kaarekujuline-) minimaalse kohandatud paksusega 0,3 mm.

Kvaliteedisertifikaadid: Toode on läbinud ISO 9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi, SGS keskkonnatestimise (RoHS 2.0) ja SEMICON F47 pooljuhtide puhtuse sertifikaadi. Kolmanda osapoole-testiaruanded on saadaval nõudmisel.

Paigaldussoovitused:

Braided Graphite Packingi paigaldamise ajal tuleks vältida otsest kokkupuudet terariistade ja selle süsiniklõnga nurkade vahel; Abifikseerimiseks on soovitatav kasutada silikoonist surveribasid.Kõrge temperatuuriga{0}}rakenduste puhul on termilise deformatsiooni vähendamiseks soovitatav eelkuumutada 200 kraadi juures 2 tundi.

Kuum tags: Braided Graphite Packing, Hiina punutud grafiitpakendite tootjad

Küsi pakkumist